我們在生活中經常接觸到藥用玻璃瓶, 尤其是現(xiàn)在家家戶戶都會在家里儲備一些藥品，對它當然也是非常熟悉了。藥用玻璃瓶質量的好壞會直接影響到盛裝藥品的質量，關乎到我們的用藥安全。下面由藥用玻璃瓶專業(yè)生產企業(yè)—超成玻璃制品有限公司對藥用玻璃瓶進行噴涂作業(yè)時需要進行的幾個環(huán)節(jié)進行講解。

      噴涂生產線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。 藥用玻璃 瓶還有就是前道水處理，藥用玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于藥用玻璃瓶噴涂質量的好壞，那同水處理，工件的表面清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關。藥用玻璃瓶噴涂的流程有以下幾項：

　　前處理段：藥用玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫，否則處理效果就不理想;

　　預熱段：前處理后就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，藥用玻璃瓶最好在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力;

　　藥用玻璃瓶吹灰凈化段：若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質降低;

　　噴粉段：此段最關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來

烘干段：此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。

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