藥用玻璃瓶的種類非常多，簡單講解一下藥用玻璃瓶的生產(chǎn)工藝：
  一、配料 要選擇化學(xué)組成穩(wěn)定、符合要求的玻璃原料。一般對礦物原料主要考察原料的化學(xué)成分、礦物組成、顆粒組成、并控制有害雜質(zhì)，特別是鐵的含量；對于化工原料主要是選擇純度符合要求的原料。
  三、成型 玻璃的成型是熔融的玻璃液轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂泄潭◣缀涡螤畹倪^程。玻璃在一定的溫度范圍內(nèi)才能成形。生產(chǎn)過程中玻璃制品的成型分為成形和定形兩個階段。
  四、退火 藥用玻璃制品在生產(chǎn)過程中經(jīng)受激烈的、不均勻的溫度變化，使玻璃制品產(chǎn)生熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力會降低制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，甚至引起制品自行破裂，退火就是消除或減小玻璃種的熱應(yīng)力至允許值的熱處理過程。在玻璃制品中由于存在溫度差而產(chǎn)生的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。按其存在的特點(diǎn)分為暫時應(yīng)力和長久應(yīng)力。為了消除玻璃種的長久應(yīng)力，將玻璃加熱到低于玻璃的轉(zhuǎn)變溫度附近的某一溫度進(jìn)行保溫、均熱，使應(yīng)力松弛以消除各部分由于溫度梯度而造成的結(jié)構(gòu)梯度，這個保溫均熱溫度為退火溫度。普通鈉鈣硅酸鹽玻璃在退火工藝過程中，還要對玻璃表面進(jìn)行中性化處理。一般的方法是向退火爐或玻璃中加入一定量的SOX氣體或含硫化合物，使退火爐中的酸性氣體同玻璃表面的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。