1 目的 為了控制玻璃瓶封口密封性的質(zhì)量,確保玻璃瓶封口密封性良好,特制定本檢驗(yàn)規(guī)范,為在生產(chǎn)過程中的玻璃瓶封口密封性檢驗(yàn)提供依據(jù)。
2 范圍 套壓旋開蓋、玻璃瓶封口密封性。
3 檢驗(yàn)依據(jù) SN/T 0400.00-2002《出口罐頭檢驗(yàn)規(guī)程:玻璃容器》。
4 檢測(cè)項(xiàng)目 容器密封性能檢驗(yàn)通常有兩種類型:外觀檢測(cè)盒開蓋檢測(cè)。不同瓶蓋及封蓋類型的檢測(cè)專案也不同,套壓旋開蓋的檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1。
表1 玻璃瓶封口密封性檢驗(yàn)項(xiàng)目
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
套壓旋開蓋 |
外觀檢驗(yàn) |
斜蓋 |
真空 |
|
安全鈕 |
|
開蓋檢驗(yàn) |
墊圈壓痕 |
真空度 |
|
頂隙度 |
5. 抽樣規(guī)則 封蓋機(jī)處檢查
外部檢查 100%
啟蓋檢查 任意抽樣至少3只
6 檢驗(yàn)方法
6.1 外觀檢驗(yàn)
6.1.1 觀察是否有斜蓋現(xiàn)象。
6.1.2 觀察蓋面是否有內(nèi)凹、安全鈕是否下陷,以確定瓶?jī)?nèi)是否有真空。
6.2 開蓋檢驗(yàn)
6.2.1 目測(cè)檢查 觀察瓶蓋上的墊圈是否牢固、平服,任何點(diǎn)上不得有離位、彎曲或斷裂;膠圈壓痕是否均勻,有無切斷現(xiàn)象;瓶口有無缺口、裂紋、突緣是否完整。非全涂膠瓶蓋還須觀察內(nèi)壁是否存在腐蝕現(xiàn)象。
6.2.2 真空度測(cè)定 將樣品豎放在檢驗(yàn)臺(tái)上至室溫,然后用連接真空表的穿刺針在瓶蓋上進(jìn)行穿刺測(cè)定。測(cè)定時(shí)用水濕潤(rùn)穿刺部體上的橡膠圈,甩掉多余的水分,用水按著真空變,按指針指示刻度讀出真空度。
6.2.3 頂隙度測(cè)定 開蓋后,將一直尺橫放在瓶口,取另一只直尺與之垂直,測(cè)定瓶?jī)?nèi)食品(液)表面至橫尺下邊的距離,即為頂隙度。
7 判定與處置
7.1 缺陷分類 缺陷分類見表2
表2 玻璃容器的缺陷分類
項(xiàng)目 |
嚴(yán)重缺陷 |
主要缺陷 |
容器密封性 |
斜蓋≥2.4mm,安全鈕浮起,墊圈斷裂、膠圈切斷, 真空度<0.01Mpa 頂隙度<3mm |
斜蓋<2.4mm |
7.2 缺陷計(jì)數(shù) 缺陷按性質(zhì)分為嚴(yán)重缺陷和主要缺陷,缺陷按每一瓶(只)計(jì)數(shù),每一瓶(只)的缺陷只計(jì)一個(gè)最嚴(yán)重的缺陷。
7.3 判定與處置
7.3.1 只要發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重缺陷,即判定該檢驗(yàn)批為不合格。
7.3.2 由主要檢驗(yàn)引起的不合格瓶數(shù)≤對(duì)應(yīng)的合格判定數(shù)時(shí),即判定為合格;如果不合格數(shù)≥對(duì)應(yīng)的合格判定數(shù)時(shí),即判定為不合格。
7.3.3 外觀目測(cè)檢驗(yàn)中,因嚴(yán)重缺陷超標(biāo)而引起的不合格,可根據(jù)發(fā)現(xiàn)的缺陷,再對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行返工整理后,重新按抽樣方案檢驗(yàn)一次,若重新檢驗(yàn)合格判定為合格,若重新檢驗(yàn)不合格判定為不合格。
7.3.4 非外觀目測(cè)檢驗(yàn)的不合格不能重檢。
冀公網(wǎng)安備13098102000575號(hào)